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冲压模具结构及成型调试办法

发布时间:2021-07-05 10:33:06 作者:欧宝官网登录 来源:欧宝app 浏览量:8

  冲压模具结构及成型调试办法 Chunlinwei 20111212 冲压模具首要结构 1.上模座 2.墊板 3.沖頭固定板(夾板) 4.脱料板均力背板(止擋板) 9.副導柱导套 10.引导针 11.沖頭 16.剝料板襯套 17.定位浮昇銷 5.脱料板 (剝料板) 6. 下模板 7.下模背板 8. 副導柱 4.剝料板螺栓 15.彈簧 部份运用或全不运用) 12.副導柱用套筒 13. 鑲塊式模仁 18.资料 (備註: 零件號碼 2,4,7 有時僅 2 冲压模具组成结 构 ? 冷冲模一般有八块模板组 成:上模座(TP)、上垫板 (TBP)、冲头固定板(PP)、 脱料背板(SBP)、脱料板 (SP)、模仁固定板(DP)、 下模垫板(DBP)、下模座 (DS)。 3 复合模具结构图 4 冷冲模具图片 5 模具规划规范 复合模具结构图 6 接连模具结构图 工程模具结构图 7 按工序品种分: 冲孔模 落料模 冲压模 切边模 切破模 模成型 拉伸模 折弯模 抽引模 漲形模 涨形模 其它模: 調整模 整形模 8 压筋线 T 壓筋入子 压筋线意图确保视点安稳和外偏.高度在资料1\4. 宽度依据资料厚度而定确保强度最小0.2mm 9 0.2 模具规划规范 简略V成型模 特點: A.回弹 B.中性层方位内移 C.曲折资料厚度变薄 D.资料长度添加 10 打沙拉孔规划规范 ? 沙拉孔的成形进程:a.先打沙拉后冲孔 b.先冲孔后打沙拉 c.先冲孔,打沙拉, 再冲孔 ? ? 沙拉孔分为两种:a.淺沙拉孔 b.深沙拉孔 1. 浅沙拉孔分为三个进程,第一步,先沖底孔,第二步,打沙拉孔,第三 步,再沖沙拉過孔,详细尺度见下图暗示. 11 冲孔漏料结构品种 冲孔漏料结构 1)刀口悉数斜线.mm直面线)悉数直面线 Z形折弯规划 一般Z形折弯两步移位资料厚度的70%, 假如太多产品R角大,太小折弯会外偏. 13 经过冲子产品两头一起成型90度结构 90度两头一起折弯.上模冲子能够选用恰当负视点 14 资料冲压进程 冲压模具.一般冷冲压堵截分为四层.断面条纹是冲压正常反响. 废料 第一层:为圆角 第二层:为堵截 第三层:为拉断 第四层:为毛刺 1)曲折进程:圆角.2)堵截进程:亮光带3)拉断进程.开裂层 4)脱离后发生.毛刺 15 冲压产品压毛刺组织 mm mm 16 白色通用 Lorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipisicing elit. PART ONE 谢谢观看 THANK YOU 冲压模具料规划带图 Layout宽度为12.7mm 步距为7.0mm, 产品. 20 冲压模具拼装侧视图 折弯 预折弯 成型 微调整形 21 产品视点微调组织 产品外形尺度微调组织 22 经过打杆滑块结构成型 23 下模滑块结构两头一起成型内视点 滑块成型 内视点微调整形 滑块斜角优先选用5?﹐10?﹐30?﹐45?几种规范 24 折弯结构规划技巧 选用折弯移位确保产品负角 25 拉深模具成型结构图 26 拉深结构 拉深办法有两种: A):中小型拉深一般用于料薄. B) :大型拉深一般用于厚资料.关于薄料也能够测验. 27 拉深结构 特别拉深:冲子能够选用台阶形屡次拉深办法. 28 一般资料拉深次数 依据所需求拉深系数,零件的相对拉深高度及 原材厚度可计算出拉深次数对照表. 拉伸次数 \ 拉深高度 : 资料厚度 :0.08~0.15 1 2 3 0.32~0.45 0.48~0.9 0.9~1.2 0.15~0.3 0.45~0.5 0.5~0.9 0.9~1.6 0.3~0.6 0.5~0.6 0.9~1.1 1.5~1.9 0.6~1.0 0.6~0.7 1.1~1.4 1.8~2.3 1.0~1.5 0.7~0.8 1.3~1.6 2.2~2.8 1.5~2.0 0.8~0.9 1.5~1.8 2.7~3.5 4 5 1.2~1.5 1.5~2.7 1.6~2.4 2.7~3.3 2.4~2.9 3.3~4.1 2.9~3.6 1.4~5.2 3.5~4.3 5.1~6.6 4.3~5.6 6.6~8.9 29 模具规划技巧 环形撕破部分扩大图 30 模具规划技巧 模具规划前添加在料带上打2根加强压线,确保后续出产顺利. 31 模具规划技巧 卡废料工艺 更改前扩大图:卡废料工艺 不对称,导致废料旋转产 生跳废料 更改后扩大图:卡废料工 艺更改为对称防止废料 旋转防备跳废料. 32 模具规划技巧 凸包周围添加回压整形 改进前 改进后 33 产品外表旋切结构 经过脱料板行程采 用齿轮原理,将产品拉 在运转进程中,下模产 品定位设备,随着上模刀 口一起运动,确保产品正 深面堵截,到达图纸要求. 常堵截. 34 模具规划技巧 更改为钨钢滚轮棒刺进冲子 成型组织图 头部,使成型时钨钢棒翻滚减 少对产品磨擦力. 改为翻滚后产 品显着削减擦伤. 35 模具规划技巧 两个刀口接刀未15度.简单发生毛刺. 产品接刀毛刺0.15mm 两个刀口接刀改未90度.添加0.12mm接刀口了, 出产时毛显着好转.毛刺高度0.05左右. 规划要求接刀视点>35度.减小毛刺. 36 模具规划技巧 侧冲推废料设备 模内侧冲结构拼装图. 添加推废料设备. 37 模具规划技巧 NG OK 成型冲子添加滑动绷簧压产品 后在成型.出产时确保平面安稳 产品外表无法定位 38 模具规划技巧 冲子:P04A长度为26mm. P04B挂抬长度为 22mm.其他小冲子添加保护套防止断冲针. 39 因沖頭長度不夠而產生跳屑: 掌握一個原則:按圖面要求. 但對於沖頭與料片接觸面積 太大所形成的跳屑, 可改變沖頭形狀. (如圖九) 以減少接 觸面積. 40 手机屏蔽罩质量反常和解决办法 一:产品表里外表,折弯表里旁边面压伤:分两种状况,(1)产品孔跳废料:长期出产导致 冲头刀口磨损空隙变大,无法卡住废料,被冲头带出模面形成压伤(2)粉屑压伤:冲头与刀 口拉毛或崩角,引导针断掉等粉屑散落模面。资料在过整平机和送料机的时分,由于机器内有 粉尘纤细铁屑会直接压伤产品。 二:产品小孔剪口毛刺和连剪带折处毛刺:冲头和刀口空隙过大形成毛刺或许冲头往一边偏, 形成一边有毛刺一边没有毛刺。咱们的屏蔽件终究一步有些做的连剪带成型结构,冲头出产一 段时刻后磨损,简单发生毛刺。在终究一步由于没压住料或许折弯冲头拉料,产品发生移位造 成一边剪的多一边剪的少,少的一边就会凸出来形成尺度不良。在终究一步有时分由于引导针 拉料被敲断,会引起折弯剪断尺度不安稳。 三:产品正面旁边面少孔:出产中没加冲剪油冲头简单拉断;小孔废料由于加油太多漏料孔简单导 致堵孔断冲头;垫脚移位堵住漏料孔;吸风漏斗堵住漏料孔都会断冲头。 四:折弯视点外张和内扣:外张,模具没压死;模具内压有废料,产品折弯冲头和镶件空隙变 大;折弯镶件压筋磨损或许崩掉都会形成视点外张或内扣,模具压太死或折弯角让位不行;折 弯是否有整形组织导致;折弯冲头和镶件空隙太小都会形成视点内扣。 五:侧边刮伤:折弯冲头或许折弯镶件拉毛;折弯外R太小导致刮伤;折弯冲头和镶件空隙太 小;折弯冲头和镶件卡有废料;加油少等都会导致刮伤。 六:折弯高度不一般:送料步距未调很多送或少送;折弯冲头镶件偏位;折弯空隙一边紧一边 松导致拉料。有时分同一个折弯边一头高一头低,是否定位禁绝产品摇摆或许折弯冲头镶件位 置不对;折弯压料力太小;替换绷簧或加大绷簧等。 七;字码消失残损不明晰,麻点消失不明晰:模具未压死;字码麻点镶件高度不行或许磨损; 模具内有压废料字码蹦缺。 八;产品孔变小:一般是冲子磨损或蹦角,孔巨细依据冲子巨细而改变,假如孔要求精度十分 高,能够添加下一步用冲针在穿一次确保孔得精度,一般在孔要求正负0.03mm中运用,冲子 损坏一般显现在废料上.凹模损坏显现在料带或产品上。 41 手机屏蔽罩质量反常和解决办法 九: 产品变形,拱形,有螺丝压印,模印:产品变形,资料歪曲未碾平;压料力不行导致脱 料变形;模板变形;调平螺丝高度没调好或许为了调平面度螺丝变形。产品拱形,模具未压到位, 模具内压废料产品导致拱形。上下模压的太死;镶件高出或矮过模面会在产品上留下模印和压印。 十:脚变形,拉断,翻边:脚变形,避位不行;调平螺丝碰到折弯边;脱料绷簧断掉脱料不 顺导致变形。脚拉断,模具压太死加上压筋过高脚会断掉;折弯冲头镶件间卡废料导致剧烈冲突 拉断,空隙过小,未加油都会导致翻边。 十一:产品平面度不良:资料歪曲未碾平;折弯边高度不共同超差;模具是否拉料;产品压 不住料,成型定位要求精确,堵截冲子高于成型冲子1.5倍原资料厚度,折弯要求等高度,等空隙 内R要求共同等。 十二:小凸包没了,小了,大了,决裂:打凸包的针短了磨损;模具没压死;模具内有废料 产品会导致凸包小了没了;折弯镶件避位不行,模具避位不行都会把小凸包压扁。打凸包的针高 了;作业部分直径大了会导致凸包过大乃至决裂。 十三:安装过松过紧:屏蔽架和屏蔽盖单边有0.03-0.05mm的空隙,架子外形尺度走上限盖子 外形尺度走下限安装就紧;架子外形尺度走下限盖子外形尺度走上限安装就松,若盖子外张架子 内扣安装也会松动;在空隙合理的状况下凸包的直径巨细高度也影响安装的松紧。在需求我公司 拼装好出货的屏蔽罩,有时分为了安装稍紧,就要求架子视点外张一点,此种状况以实配作用佳 为准。若架子拱形拼装高度就会高。 十四:V形预折太浅:在架子上做V形预折是为了修理手机芯片时能够把架子上的吸嘴折掉, 便利修理。V形预折太浅是由于模具没压死;V折镶件高度矮了,V折镶件刃口磨损,崩掉等。 十五:发黄:产品外表有黄色班块,有的也会成线状,首要是产品清洗后外表清洗不洁净或 有浊水渍,在烘干时未能彻底发出洁净,高温后细微的呈白色雾斑,严峻的由白色变成黄色,个 其他是手指接触印汗渍,时刻久了也会发黄。 十六:划伤:模具内镶件不平,顶杆力太大或出产进程中送料机碾平机带擦痕以及清洗进程 中产品磕碰擦花严峻不能承受的。 42 公制螺纹钻底孔用钻头直径尺度表 ? M1: 粗扣螺距0.25=Φ0.75 M2: 粗扣螺距0.4=Φ1.6 M3: 粗扣螺距0.5=Φ2.5 M4: 粗扣螺距0.7=Φ3.3 M5: 粗扣螺距0.8=Φ4.2 M6: 粗扣螺距1.0=Φ5 M8: 粗扣螺距1.25=Φ6.7 M10:粗扣螺距1.5=Φ8.5 M12:粗扣螺距1.75=Φ10.2 M14:粗扣螺距2=Φ11.9 M16:粗扣螺距2=Φ14 M18:粗扣螺距2.5=Φ15.4 M20:粗扣螺距2.5=Φ17.4 M22:粗扣螺距2.5=Φ19.5 M24:粗扣螺距3=Φ20.9 细扣螺距0.2=Φ0.8 细扣螺距0.25=Φ1.8 细扣螺距0.35=Φ2.7 细扣螺距0.5=Φ3.5 细扣螺距0.5=Φ4.5 细扣螺距0.75=Φ5.2 细扣螺距1,0.75=Φ7,Φ7.2 细扣螺距1.25,1,0.75=Φ8.7,Φ9,Φ9.2 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ10.5,Φ10.7,Φ11 细扣螺距1.5,1.25,1=Φ12.5,Φ12.7,Φ13 细扣螺距1.5,1=Φ14.5,Φ15 细扣螺距2,1.5,1=Φ15.9,Φ16.5,Φ17 细扣螺距2,1.5,1=Φ17.9,Φ18.5,Φ19 细扣螺距2,1.5,1=Φ19.9,Φ20.5,Φ21 细扣螺距2,1.5,1=Φ21.9,Φ22.5,Φ23 ? 出产中钻螺纹底孔公式: Dz 攻丝前钻头直径(毫米) d 螺纹公称直径(毫米) ? t>1mm: Dz=d-(1.04~1.06)t 式中 t 螺距(毫米)软料钻头直径可选大些, 但不行太大 43 规范画法/色彩规则 44 模具规划规范 模具空隙规划承认办法: 1.理论确定法(运用不方便) 2.经历确定法: T:冲压原资料厚度.Z:单边空隙. 軟材:t1mm t=1~3mm t=3~5mm 硬材: t1mm t=1~3mm t=3~5mm z=(6~8)%t z=(10~15)%t z=(15~20)%t z=(6~10)%t z=(11~17)%t z=(17~25)%t 45 五金冲压原资料介绍 1)镍白铜 NS7701和7521 硬度 H 3/4H 1/2H 1/4H 软态. 2)马口铁 BB 硬度1/2H 1/4H 软态 SPCC SPCE. 3)不锈钢 SUS 304 和301 硬度H 3/4H 1/2H 1/4H 软态 镍9 镍10 . 4)磷铜 PB 硬度 SH EH H. 5)铍铜 BC190 290 硬度TM04 TM06,BC 250软态 1/2H 1/4H(需后 热处理). 6)碳素绷簧钢(需后热处理). 7)还有钛铜,黄铜,镀锌板ZE38,不锈钢316 201 等. 常见的冲压资料 (1). SPCC (2). SECC (3). SGCC (4). SPTE (5).镍白铜 (6).马口铁) (7).不锈钢 (8).铍铜 (9).磷青铜 (10).钛铜 等等. 46 模板的原料及硬度规范 模板 上模垫板 上模座 固定板垫板 原料 45# 45# D2(40Cr) 终究硬度 ------56-58HRC (40-45HRC) 代号 TCP TP TBP 冲头固定板 卸料板垫板 SKD11 D2(40Cr) SKH-9 Cr12MoV(国产) SKD11(进口) 58-60HRC ---- 58HRC (40-45HRC, 当T>1.2) PP SBP 冲头块 DC53(进口) 卸料板 Cr12MoV(国产) SKD11 (进口) DC53(进口) 凹模板 62-64HRC 60-62HRC punch plate 58-60HRC SP Cr12MoV(国产) SKD11 (进口) DC53(进口) 60-62HRC 56-58HRC(40-45HRC) ------- DP 凹模垫板 下模座 模脚 D2(40Cr) 45# 45#或A3 DBP 气垫板 45# ---- 47 规划模具一般规范件清单 48 薄料规划打开计算办法 以内折弯线度,得出线得长度为产品打开长度. 0.3mm以内资料打开比较精确. 49 规范规划打开计算办法 ? 表1 曲折90°时内移系数x0的数值 ? r/t 0.1 0.25 0.5 1.0 ? X0 0.32 0.35 0.38 0.42 2.0 3.0 4.0 4.0 0.445 0.47 0.475 0.5 ? 解:t=2.0,曲折半径为R3处的r/t=3/2=1.5,查表1,得 ? 内移系数x0=(0.42+0.445)/2=0.4325。曲折半径为R2处 ? 的r/t=2/2.0=1.0,查表1,得内移系数x0=0.42。R3处的 ? 中性层半径为3+0.4325×t=3+0.4325×2.0=3.865。R2 ? 处的中性层半径为2+0.42×t=2+0.42×2.0=2.84。 ? 设曲折件的打开长 L0: 图 ? L0=(70-44-3×2)+(30-2.0×2-3? 2)×2+π/2×3.865×2+π/2×2.84×2+(44-2.0×2-2×2) 50 苹果iPad 屏蔽罩安装 51 52

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